Het verleden en het huidige leven van de middenloze molen

De oorsprong van de middenloze molen

De oorsprong van de middenloze molen kan worden herleid tot het begin van de 20e eeuw. Op dat moment ontwikkelden auto's zich snel, en meer dan 20 autobedrijven zoals Mercedes-Benz, Ford en General Motors werden na de ander opgericht. Het organisatorische formulier van de auto -productie heeft standaardisatie en productie van de assemblagelijn ingevoerd. De middenloze molen werd geboren onder de eis van de auto -industrie voor een hoge productievolume van precisieonderdelen.

Workshop in de productie van auto's in het begin van de 20e eeuw

In 1921 accepteerde Cincinnati Milling Machine Company een grinderorder van Ford Motor Company, produceerde tien centerloze grinders voor de On Time en leverde ze op 17 februari 1922 aan Ford.

Cincinnati's middenloze molen geleverd aan Ford

Met de geboorte van de middenloze molen zijn de dimensionale nauwkeurigheid en rondheid van de onderdelen direct verhoogd met een kwart, en de productietijd is gedaald tot een tiende van het origineel. Deze centrifugale slijpechnologie maakt niet alleen massaproductie mogelijk, maar maakt ook de productie van verwisselbare onderdelen mogelijk.

Ontwikkeling van middenloze slijpmachines in ons land

In mijn land begonnen centrumloze slijpmachines laat, maar ontwikkelden zich relatief snel en hebben ze drie grote fasen meegemaakt: imitatieproductie, zelfontwerp en modern ontwerp.

1. Imitatieproductiefase

1954-1960 was de imitatiefase. In 1954 imiteerde Wuxi Machine Tool Factory de gewone centrumloze molen M2075. In 1957 werd de brede zandloze grinder M1075K geïmiteerd.

De middenloze molen van mijn land (afbeeldingbron: Wuxi Machine Tool Factory Officiële website)

2. Zelfontwerpstadium-Zelfontwikkeling van de middenloze molen van mijn land M1025

In oktober 1956 begon Wuxi Machine Tool Factory de M1025 -grinder te ontwerpen onder begeleiding van Sovjet -experts. Door de gezamenlijke inspanningen van technici en oude werknemers werden verschillende technische problemen overwonnen. In maart 1958 werd het nieuwe product geassembleerd en werd de beoordeling aangenomen.

Dit is de grinder die is ontworpen door Wuxi Machine Tool Factory, en het is ook de zelf ontwikkelde middenloze slijpt in mijn land. De succesvolle ontwikkeling van deze middenloze molen heeft veel waardevolle ervaring opgebouwd voor de daaropvolgende onderzoek en ontwikkeling van onze centrelloze molen.

Van 1961 tot 1970 zijn Wuxi Machine Tool Factory Special Centerless slijpmachines voor het verwerken van gaskleppen, kogelpennen, kruisas, stalen buizen, motorassen, enz. In China ontworpen. Deze markeren de volwassenheid van zelfontwerpen van middenloze grinders in ons land. Tijdens deze periode produceerden Wuxi Machine Tool Factory, Xianfeng Machine Tool Factory, Benxi Second Machine Tool Factory, Changchun Machine Tool Factory en andere fabrikanten achtereenvolgens een reeks gewone middenloze slijpmachines.

3. Modern ontwerpstadium

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, sinds het begin van de jaren tachtig, zijn centrumloze grinders de moderne ontwerpfase binnengegaan. Mijn land heeft niet alleen een nieuwe generatie zeer nauwkeurige slijpmachines en high-speed centrelloze slijpmachines ontwikkeld, maar ook toegepast modulair ontwerp, statisch en dynamisch eindig elementontwerp, computerondersteund ontwerp en optimalisatieontwerp voor het ontwerp van middenloze grinders.

Werkprincipe en methode van middenloze molen. Zoals de naam al doet vermoeden, is de middenloze molen een soort molen die het midden van het werkstuk niet hoeft te klemmen om te malen. Het bestaat voornamelijk uit drie mechanismen: slijpend slijpwiel, geleidewiel (afstelwiel) en werkstukbeugel (pallet). De functie van het slijpwiel is om het oppervlak uit het slijpen te verwijderen en de gewenste mate van licht te genereren; De functie van het geleidewiel is om de rotatiesnelheid van het slijpen te regelen; De werkstukbeugel wordt gebruikt om het slijpen te ondersteunen tijdens het slijpen.

Volgens de methode voor werkstukvoeding zijn er drie centrumloze slijpmethoden:

Cross-direction-voedingsmethode: geschikt voor het slijpen van multi-diameter of speciaal gevormde werkstukken. Doorgaande methode: het heeft een hoge productie-efficiëntie voor het slijpen van naaldrollen, cilindrische rollen en taps toelopende rollen. Tangentiële voedingsmethode: vermogen om een speciaal gevormd werkstuk te malen, zoals een sferische rol.

Voor- en nadelen van centrumloos slijpen en cilindrisch slijpen

We weten dat onder alle slijpmachines de cilindrische slijpmachines de veelgebruikte machine -gereedschap zijn en verschillende cilindrische conische conische buitenoppervlakken en schouderuiteinde -oppervlaktelijsten kunnen verwerken. Dus moeten we bij het verwerken van een werkstuk kiezen voor centrumloos slijpen of cilindrisch slijpen? Dit vereist het begrijpen van hun kenmerken en voor- en nadelen.

We hebben zojuist het werkprincipe van de middenloze molen geïntroduceerd en de volgende zijn de kenmerken ervan.

1. Continue verwerking, u hoeft het gereedschap niet in te trekken, korte tijd voor het klemmen van werkstukken en hoge productiviteit.

2. De beugel en het geleidingswielpositioneringsmechanisme hebben een betere ondersteunende stijfheid dan gewone cilindrische slijpmachines en het centrale framemechanisme, en kan groter zijn in het snijden van volume, dat bevorderlijk is voor de verwerking van slanke werkstukken van de schacht, waardoor het gemakkelijk is om hoogsnelheid te bereiken en sterk te slijpen.

3. Het werkstuk van de middenloze buitenste cilindrische slijper wordt geplaatst op het positioneringsmechanisme door de buitenste cilindrische slijpt. De slijphoeveelheid is de vergoeding in de diameter van het werkstuk. Daarom is de slijtage van het slijpwiel, de compensatie van het voedingsmechanisme en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheidsfout van het snijmechanisme op de diameter en dimensionale nauwkeurigheid van het onderdeel slechts de helft van die van de gewone buitenste cilindrische grinder. Het is niet nodig om een centraal gat te boren en het is gemakkelijk om automatisch laden en lossen te bereiken.

4. De brede slijpwiel middenloze molen loopt door het mechanisme, dat de verwerkingstoeslag elke keer kan verhogen. Bij het snijden in het slijpen kunnen complexe oppervlakken in volgorde worden gemalen of meerdere slijpwielen, die een hoge productiviteit en een breed scala aan toepassing heeft.

Vergeleken met middenloze buitenste cilindrische slijpmachines, zijn de volgende kenmerken:

1. In termen van slijpefficiëntie is cilindrisch slijpen veel erger dan centrumloos slijpen, dus de productiekosten zijn relatief hoog.

2. Echter, vergeleken met centrifugaal slijpen, zijn de voordelen van externe cilindrische slijpen ook heel duidelijk. De cilindrische fout die wordt gegenereerd tijdens de draaibankverwerking aan de voorkant van de rolkern kan worden gecorrigeerd; Ten tweede kan de stapas worden gemalen; Als het een CNC -externe cilindrische molen is, kan het ook worden gemalen in middelgrote en hoge of boogoppervlakken.

3. In termen van de algehele cilindrische nauwkeurigheid is cilindrisch slijpen over het algemeen beter dan het slijpen van centrifugaal.

Centrumloze molenverwerking locomotief dieselmotorventielstang

Na de introductie van de voor- en nadelen van centrumloos slijpen en cilindrisch slijpen, laten we eens kijken naar een praktische toepassingsgeval.

Locomotief dieselmotorklep

Kleppen zijn een belangrijk onderdeel van de werking van dieselmotoren. In de jaren zeventig en midden jaren tachtig heeft het bedrijf het traditionele cilindrische slijpproces overgenomen (beide eindpositioneringsmethode), maar omdat de lengte-tot-diameterverhouding van de klepstang groter is dan 10 (zie de onderstaande figuur).

DF11 locomotief dieselmotorklep

De traditionele cilindrische slijpmethode vermindert de stijfheid van het slijpprocessysteem aanzienlijk. Tegelijkertijd is er over het algemeen oneffenheden in de grootte van de klepstang na slijpen, vooral de problemen van drumfefecten in de staaf en de lage verwerkingsefficiëntie zijn niet goed opgelost.

In het midden van de late jaren 1980 introduceerde het bedrijf Japanse centrelloze slijpmachines. De algehele route van de klepverwerkingstechnologie werd opnieuw ontworpen rond de stang door middelloze slijpmethode (snijmalenmethode). In het daaropvolgende verwerkingsproces werd het voordeel van het middenloze maalproces van de klepstang duidelijk weerspiegeld, voornamelijk gemanifesteerd in: goede dimensionale tolerantie -consistentie (binnen 0,02 mm), goede oppervlakteruwheid uniformiteit (elke oppervlakteruwheid van het staafgedeelte bevindt zich binnen RA0.35), en middenloze maal kan hoge vorm- en positietolerantie -eisen bereiken.

Het bedrijf leerde uit tientallen jaren ervaring in massaproductiekleppen dat het klepstanggedeelte centrumloos slijpen aanneemt, is de efficiënte en handige batchverwerkingsmethode. Met de continue ontwikkeling van de klepproductmarkt hebben de twee klepproductielijnen van het bedrijf momenteel meerdere centrumloze slijpmachines (Microsa, Japan en Guangyang, Japan) voor het middenloze slijpventielstang. De specificaties van apparatuurverwerking kunnen verschillende soorten dieselmotorkleppen met medium-snelheid ondernemen en kunnen klanten helpen bij het onderzoek en de ontwikkeling van hoge kosteneffectieve dieselmotorventiel.

Middenloze molen

samenvatting

Centerloos slijpen is een hoogproductie-efficiënte precisie-bewerkingsmethode in de huidige mechanische verwerkingsmethoden. Deze slijpmethode kan het werkstuk in staat stellen een goede kwaliteit van de oppervlakteverwerking, een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en hoge verwerkingsefficiëntie te verkrijgen. Het wordt veel gebruikt bij de verwerking van pennen, slanke staven en leidingen met lange diameters en wordt veel gebruikt op het gebied van lagerproductie.

In de afgelopen jaren hebben de machinetoolfabrieken van mijn land die centrumloze slijpmachines produceren gelijke tred gehouden met de ontwikkeling van de tijd en ernaar gestreefd de prestaties van centrumloze slijpmachines te verbeteren. Hoewel er nog steeds een zekere kloof is met buitenlandse geavanceerde centrumloze slijpmachines bij de toepassing van nieuwe materialen en het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe technologieën, worden de centrale molenfabrikanten van mijn land geconfronteerd met moeilijkheden en streven ze ernaar om technische moeilijkheden te overwinnen, wat heeft geleid tot de middenloze grindertechnologie van mijn land die zich ontwikkelt naar een hoge speed, hoge-efficiëntie, milieu- en intelligentie.