EEN CNC-kleppenslijpmachine is een precisieproductietool die is ontworpen om de afdichtingsoppervlakken van industriële kleppen met computergestuurde nauw......
Lees meerEEN CNC-kleppenslijpmachine is een precisieproductietool die is ontworpen om de afdichtingsoppervlakken van industriële kleppen met computergestuurde nauw......
Lees meerEEN centerloze slijpmachine is een soort cilindrische slijpapparatuur die materiaal van een werkstuk verwijdert zonder dat het onderdeel tussen middelpunt......
Lees meerSnel antwoord Algemene uitrusting voor werktuigmachines verwijst naar een brede categorie van industriële bewerkingsapparatuur geb......
Lees meerVorige week was er een delegatie klanten uit Brazilië op bezoek Jiangsu Gist Technologie Co., Ltd. voor een inspectie ter plaatse en zakelijke uitwisselin......
Lees meerSnel antwoord De beste CNC-kleppenslijpmachine voor industriële kleppen is er een die precisie-CBN- of keramische slijptechnologie combineert ......
Lees meerOperationeel principe van Plasma -lasapparatuur
Plasma-lasapparatuur is een zeer nauwkeurige lasapparaat dat een plasma-boog met hoge temperatuur gebruikt als warmtebron.
Het bedrijfsprincipe is gebaseerd op de volgende sleutelprocessen:
Plasma-boogvorming: hoogfrequente boogontsteking genereert een boog tussen de wolfraam-elektrode en het werkstuk. Deze boog wordt vervolgens gecomprimeerd in een plasma-boog met hoge energie (temperaturen kunnen 30.000 ° C bereiken) door een compressiemondstuk.
Gasionisatie: inerte gassen (zoals argon, helium of een mengsel) worden geïoniseerd als ze door het mondstuk passeren en een plasma vormen dat de laspool beschermt tegen oxidatie.
Meltpoolregeling: het nauwkeurig aanpassen van de stroom, gasstroom en lassnelheid maakt stabiele lassen van dunne of dikke platen mogelijk, wat resulteert in lassen met hoge beeldverhoudingen en minimale door warmte getroffen zones.
Kenmerken van plasma -lasapparatuur
Hoge energiedichtheid: de plasmaboog is sterk geconcentreerd, waardoor snelle lassen mogelijk zijn.
Uitstekende laskwaliteit: de las is esthetisch aangenaam met minimale porositeit en barsten, waardoor het bijzonder geschikt is voor precisielassen van roestvrij staal, titaniumlegeringen en andere materialen. Flexibel proces: ondersteunt de pulsmodus, in staat met het lassen van metalen folies zo dun als 0,1 mm, en kan ook worden gebruikt voor enkelzijds lassen en dubbelzijdige vorming van dikke platen.
Automatiseringscompatibiliteit: kan worden geïntegreerd met robotachtige armen of CNC -systemen voor massaproductie.
Energiebesparende en milieuvriendelijke: lagere kosten dan laserlasapparatuur en produceert geen schadelijke dampen.
Bedrijfsspecificaties voor plasma -lasapparatuur
Voorbereiding voorafgaand aan de lek: controleer de gasleiding op lekken en zorg ervoor dat de zuiverheid van het schildgas (argon) ≥99,99%is.
Selecteer het mondstukopening (0,5-3,2 mm) en wolfraam-elektrode type (cerium wolfraam of thorium wolfraam) op basis van de materiaaldikte.
Lasproces: handhaven een hoek van 80-90 ° tussen de lasoortik en het werkstuk, met een afstand van 3-5 mm. Monitor de boogstabiliteit om "dubbele boogen" te voorkomen.
Behandeling na de lage: vertraging van de gasafsluiting van 2-3 seconden om lasoxidatie te voorkomen. Controleer de kleur van de lasoppervlak (roestvrij staal moet zilverachtig wit zijn).
Onderhoudstips voor plasma -lasapparatuur: schone metalen spat van de binnenwand van de mondstuk en inspecteer de wolfraamelektrode op slijtage. Vervang regelmatig beschadigde afdichtingen om gaslekken te voorkomen.
Controleer maandelijks de koelwaterleidingen voor blokkade (voor watergekoelde apparatuur).
Kalibreer de huidige outputnauwkeurigheid en test hoogfrequente boog ontstekingsprestaties kwartaal.
De levensduur van de mondstuk is ongeveer 8-12 uur continue werking en vereist vervanging.
Gebruik voor wolfraam-elektrode-slijpen een speciaal slijprad en handhaaf een tiphoek van 30-60 °.