EEN CNC-kleppenslijpmachine is een precisieproductietool die is ontworpen om de afdichtingsoppervlakken van industriële kleppen met computergestuurde nauw......
Lees meerEEN CNC-kleppenslijpmachine is een precisieproductietool die is ontworpen om de afdichtingsoppervlakken van industriële kleppen met computergestuurde nauw......
Lees meerEEN centerloze slijpmachine is een soort cilindrische slijpapparatuur die materiaal van een werkstuk verwijdert zonder dat het onderdeel tussen middelpunt......
Lees meerSnel antwoord Algemene uitrusting voor werktuigmachines verwijst naar een brede categorie van industriële bewerkingsapparatuur geb......
Lees meerVorige week was er een delegatie klanten uit Brazilië op bezoek Jiangsu Gist Technologie Co., Ltd. voor een inspectie ter plaatse en zakelijke uitwisselin......
Lees meerSnel antwoord De beste CNC-kleppenslijpmachine voor industriële kleppen is er een die precisie-CBN- of keramische slijptechnologie combineert ......
Lees meer Werkprincipe van een CNC draaibank
Een CNC -draaibank (Computer Numerical Control Lathe) is een geautomatiseerd machinetool bestuurd door een computerprogramma, voornamelijk gebruikt voor het bewerken van roterende onderdelen (zoals assen, schijven en schroefdraden).
Het kernwerkprincipe is als volgt:
CNC System (CNC): ontvangt programmeerinstructies en regelt het bewegingstraject, snelheid, voedingssnelheid en andere parameters van elke machine -as (x, z, enz.).
Spindelsysteem: klemt het werkstuk vast en roteert met hoge snelheid, terwijl een servomotor het gereedschap aandrijft om snijden uit te voeren.
Turret/gereedschapshouder: kan meerdere tools herbergen, waarbij ze automatisch tussen hen schakelen om complexe bewerkingen uit te voeren, zoals draaien, boren, saai en tikken.
Geleider- en invoersysteem: zeer nauwkeurige kogelschroeven en lineaire gidsen zorgen voor een precieze gereedschapsbeweging, waardoor complexe contouren worden bewerkt.
Kenmerken en voordelen van CNC -draaibanken
Bewerkingen met een hoge precisie: herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid kan ± 0,005 mm bereiken, waardoor het geschikt is voor de productie van precisieonderdelen. Hoge mate van automatisering: ondersteunt automatisch wijzigen van gereedschap en automatisch materiaalvoeding, het verminderen van handmatige interventie en het verbeteren van de efficiëntie.
Flexibele productie: verwerk verschillende onderdelen eenvoudig door het programma te wijzigen, geschikt voor bestellingen met een hoge variëteit, kleine batch.
Complexe procesintegratie: voltooi meerdere bewerkingen zoals draaien, frezen en threading in één keer, het verminderen van installatiefouten.
Brede toepassing: geschikt voor zeer nauwkeurige industrieën zoals automotive, ruimtevaart, medische hulpmiddelen en elektronica.
Belangrijke punten voor CNC -beleidsmatige werking en onderhoud
Programmering en gereedschapsinstelling: gebruik CAM -software of schrijf code handmatig om de snijparameters op de juiste manier in te stellen (snelheid, voedingssnelheid en snijdiepte). Voer precieze gereedschapsinstelling uit om te zorgen voor nauwkeurige gereedschapscompensatiewaarden en vermijd bewerkingsfouten.
Gereedschapsbeheer: selecteer geschikte tools (carbide, keramiek, CBN, enz.) Op basis van het materiaal (bijv. Steel, aluminium, titaniumlegering). Controleer regelmatig gereedschapslijtage en vervang of vervang het gereedschap onmiddellijk.
Onderhoud van het machine: smeer regelmatig begeleiden en loodschroeven, schone chips en koelvloeistof om roest en blokkade te voorkomen. Controleer de toestand van spindellagers en servomotoren om oververhitting en trillingen te voorkomen. Veilige werking: Vóór het bewerken, zorg ervoor dat het werkstuk veilig is geklemd om te voorkomen dat vliegend materiaal wordt vermeden. De noodstopknop (e-stop) moet zich in een staat bevinden waar deze op elk moment kan worden geactiveerd.