EEN CNC-kleppenslijpmachine is een precisieproductietool die is ontworpen om de afdichtingsoppervlakken van industriële kleppen met computergestuurde nauw......
Lees meerEEN CNC-kleppenslijpmachine is een precisieproductietool die is ontworpen om de afdichtingsoppervlakken van industriële kleppen met computergestuurde nauw......
Lees meerEEN centerloze slijpmachine is een soort cilindrische slijpapparatuur die materiaal van een werkstuk verwijdert zonder dat het onderdeel tussen middelpunt......
Lees meerSnel antwoord Algemene uitrusting voor werktuigmachines verwijst naar een brede categorie van industriële bewerkingsapparatuur geb......
Lees meerVorige week was er een delegatie klanten uit Brazilië op bezoek Jiangsu Gist Technologie Co., Ltd. voor een inspectie ter plaatse en zakelijke uitwisselin......
Lees meerSnel antwoord De beste CNC-kleppenslijpmachine voor industriële kleppen is er een die precisie-CBN- of keramische slijptechnologie combineert ......
Lees meerOperationeel principe van Klep leeg vormapparatuur
Verklep leeg vormapparatuur is een gespecialiseerde machine die speciaal wordt gebruikt voor het vervaardigen van motorventielstanden. De kernbedrijfsprincipes omvatten:
Heet smeden systeem: gebruikt medium-frequentie-inductieverwarming (1000-1200 ° C) in combinatie met een pers met meerdere stations (400-1200 ton) om precisie-smeeding van metalen staven te bereiken.
Precisie -dobbelsteenproces: door de gesloten extrusie van boven- en onderste sterft, hotetaalstromen en vormen in de matrijsholte, het voltooien van de integrale smeeding van de klepkop en stengel in een enkele smeedoperatie.
Geautomatiseerde regeling: een PLC -systeem coördineert parameters zoals verwarmingstemperatuur, smeden druk en het voeden van ritme om te zorgen voor het vormen van nauwkeurigheid en processtabiliteit.
Kenmerken van klep leeg vormapparatuur
Het gebruik van hoog materiaal: het vormingsproces van de nabije vorm-vorming bereikt een materiaalgebruikerspercentage van meer dan 85%, waardoor de bewerkingstoeslagen worden verminderd.
Uitstekende microstructuur en eigenschappen: het gesmede metaal heeft continue en volledige stroomlijnen en de mechanische eigenschappen van het product zijn 20-30% hoger dan die geproduceerd door snijden.
Hoge productie-efficiëntie: geautomatiseerde productielijnen kunnen 80-120 stukken/minuut bereiken, geschikt voor grootschalige productie.
Hoge dimensionale nauwkeurigheid: vormen van toleranties worden geregeld binnen ± 0,2 mm, waardoor uniforme latere bewerkingstoeslagen worden gewaarborgd.
Lange schimmelleven: met behulp van H13 Hot-Work Die-staal en uitgerust met een intelligent smeersysteem, is de levensduur van het schimmel meer dan 50.000 stuks.
Bedieningsspecificaties voor de lege vorm van de klepvormige vormapparatuur
Pre-productie voorbereiding
Controleer de vorminstallatie- en koelsysteem
Bevestig de diameter van de staaf en de verwarmingstemperatuurparameters
Voer een no-load test-run uit om de werking van elk mechanisme te testen.
Productieprocescontrole
Monitorverwarmingstemperatuurschommelingen (binnen ± 20 ° C)
Inspecteer regelmatig lege afmetingen en oppervlaktekwaliteit
Reinig onmiddellijk eventuele oxideschaalresten van het schimmeloppervlak.
Veiligheidsmaatregelen
Die -aanpassingen zijn ten strengste verboden terwijl de apparatuur draait. Gespecialiseerde gereedschappen moeten worden gebruikt om hete spaties te verwijderen en te plaatsen. Het noodstopapparaat moet actief blijven.
Typische toepassingen van de lege vorm van de klepvormige vormapparatuur
Automotive -motoren: inname van benzine/dieselmotor en uitlaatkleppen
Motorfietsmotoren: machinekleppen met een hoge snelheid, kleine verplaatsing
Mariene vermogen: grote dieselmotorventiel blanco productie
Specialty motoren: hoge temperatuurbestendige kleppen voor aardgasmotoren