CNC Draai -faalprobleem

CNC Lathe is een van de veelgebruikte CNC -machine -tools. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden en verwerking van binnen- en buitencilindrische oppervlakken van asonderdelen of schijfonderdelen, binnen- en buitenste conische oppervlakken met willekeurige conische hoeken, complex roterende binnen- en buitenste gebogen oppervlakken, cilinders, conische draden, enz., En kan het snijden van de groef, boren, boren, boren en boren uitvoeren. CNC draaibankstoringen kunnen worden onderverdeeld in mechanische storingen en elektrische storingen. Laten we er hieronder meer over leren!

(1) Mechanisch falen

Dit type falen treedt voornamelijk op in het hoofdmachinegedeelt en kan ook worden onderverdeeld in mechanische componentenfouten, fouten van hydraulische systeem, pneumatische systeemfouten en fouten van het smeersysteem.

Er verschijnt bijvoorbeeld een alarm wanneer een CNC-blusmachine wordt gestart naar het referentiepunt en langs de x-as wordt verplaatst. Dit alarm verschijnt ook bij het handmatig bewegen van de x-as. Bij het controleren van het servo -apparaat werd een alarmindicatie gevonden. Volgens de instructies van Siemens kan de fout worden veroorzaakt door overmatige mechanische belasting, servo-regelkrachtproblemen, servomotorfalen, enz. Op basis van het principe van mechanisch en elektrisch, detecteer de X-as schuiftabel en verplaats de X-Axis-schuiftabel handmatig. Ik vond dat het erg zwaar was en de schijf bewoog niet, wat betekent dat er een probleem was met het mechanische gedeelte. Verwijder de x-asbalschroef voor inspectie en ontdek dat de kogelschroef roestig is. Het bleek dat de schuiftafel niet goed was afgedicht en de blusvloeistof de kogelschroef binnenkwam, waardoor de kogelschroef roest. De balschroef is vervangen door een nieuwe, probleemoplossing.

(2) Elektrisch falen

CNC -draaibankfabrikant zei dat elektrische storing verwijst naar fouten van het elektrische besturingssysteem, voornamelijk inclusief storingen van CNC -apparaten, PLC -controllers, servo -eenheden, CRT -schermen, vermogensmodules, machinegereedschapscontrolecomponenten, detectieschakelaars, enz. Enz. Dit deel van de fout is een veel voorkomende fout van CNC -machinegereedschap en moet serieus worden genomen.

Volgens de vraag of er een alarmweergave is nadat de fout is opgetreden, is deze verdeeld in twee categorieën: een alarmweergavefout en een alarmweergave zonder alarmweergave.

Dit type fout kan worden onderverdeeld in hardware -alarmweergave en software -alarmweergave.

1) Hardware -alarmweergave. Hardware -alarmweergave verwijst meestal naar de alarmindicatie van indicatielampen op elk apparaat apparaat. In CNC -systemen zijn er veel indicatoren om de foutlocatie aan te geven, zoals bedieningsspaneel van het besturingssysteem, het CPU -moederbord, servo -besturingseenheid en andere componenten. Zodra deze indicatielampen van het CNC -systeem de foutstatus aangeven, kunnen de locatie en aard van de fout ongeveer worden beoordeeld op basis van de alarminstelling van de indicatielampen op de overeenkomstige onderdelen, die ongetwijfeld grote voordelen zullen opleveren voor foutanalyse en diagnose. Daarom moet onderhoudspersoneel aandacht besteden om te controleren of deze indicatielampen in normale staat zijn tijdens dagelijks onderhoud en probleemoplossing.

2) Software Alarmweergave Fout. Software Alarmweergave geeft meestal het alarmnummer en informatie aan die wordt weergegeven op de monitor van het CNC -systeem. Aangezien het CNC-systeem een ​​zelfdiagnosefunctie heeft, wordt deze zodra een fout is gedetecteerd, verwerkt volgens het niveau van de fout en wordt het alarmnummer en informatie op de monitor weergegeven.