Een CNC -schijfuiteinde draaibank is een geautomatiseerde CNC-draaibank die speciaal is ontworpen voor efficiënte, hoogvolume bewerking van korte, dikke, roterende onderdelen zoals schijven, flenzen en hubs. In tegenstelling tot conventionele CNC-draaibanken (verticaal of horizontaal), is de spindelas van een schijf-uiteinde draaibank horizontaal en is het spindeluiteinde meestal uitgerust met een grote, schijfvormige werktafel (zoals een grote schijf). Dit werktable wordt een type "plaatuiteinde" genoemd.
1. Belangrijkste voordelen en functies
Hoge stabiliteit: omdat het werkstuk stevig op het werkstuk ligt, biedt het een groot ondersteuningsgebied en een uitstekende stijfheid, waardoor het ideaal is voor zwaar snijden.
Uitstekende chipevacuatie: chips vallen op natuurlijke wijze onder de zwaartekracht en worden weggespoeld door het chipspoelsysteem, waardoor ze niet rond het werkstuk of gereedschapshouder rangen, waardoor de continuïteit van het bewerken en de oppervlaktekwaliteit zorgt.
Eenvoudig laden en lossen: het grote, horizontale platenoppervlak is ideaal voor geautomatiseerde laad- en lossystemen (zoals robotachtige armen), waardoor een gemakkelijke werking van een eenpersoonsoperatie of een volledig geautomatiseerde productielijn mogelijk wordt. Productie-efficiëntie: geautomatiseerd laden en lossen en een ontwerp met dubbele spindel elimineren tussentijdse installatietijd, waardoor vrijwel non-stop productie mogelijk wordt.
Bewerkingsprecisie: het principe "One-Clamp, Complete Machining" vermijdt de cumulatieve fouten die zijn gekoppeld aan meerdere setups.
2. Hoofdcomponenten
Een standaard CNC -draaibare draaibank bestaat meestal uit:
Bed en spindel (spindeltabel): de basisstructuur. De spil is de kern, gebruikt om het werkstuk te monteren en te roteren.
CNC System (CNC): de hersenen van de machine, het ontvangen van programmeerinstructies en het besturen van alle bewegingen.
Powered Turret: dit is de sleutel tot efficiënte bewerking. Het torentje is niet alleen geschikt voor het draaien van gereedschappen, maar ook om freesnijders, boren en andere gereedschappen te roteren.
Subspindle/Tailstock: veel draaitafel draaibanken zijn uitgerust met een subspindle aan de andere kant. Nadat de spil de bewerking aan één kant van het werkstuk heeft voltooid, kan de subspindle zich uitstrekken om het werkstuk te ontvangen en vervolgens de andere kant te bewerken. Hierdoor kan het volledige draaiproces worden voltooid in een enkele opstelling ("One-Clamp, Complete"), waardoor de precisie en efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
3. Werkprincipe
De machine werkt meestal als volgt:
Laden: de robot plaatst de blanco in een vaste positie op de grote platen (mogelijk beveiligd door een klem of magnetische chuck).
Bewerkingszijde A: De grote platen roteert het werkstuk, en het gereedschap op het hoofdtorentje voert bewerkingen uit zoals externe draaien, intern boren en uiteinde aan de voorkant van het werkstuk. Tegelijkertijd kan het aangedreven torentje ook complexe bewerkingen uitvoeren, zoals frezen, boren en tikken.
Werkstuk Handover: Na het bewerken van de voorkant komt de tegenovergestelde subspil in om het werkstuk te ontvangen en te klemmen.
Bewerkingszijde B: De grote platenspil wordt losgelaten, de subspil roteert met het werkstuk en het hoofdtorentje voert verschillende bewerkingen uit aan de achterkant van het werkstuk.
Laden: Nadat de bewerking is voltooid, verplaatst de subspil het voltooide werkstuk naar het losgebied, waar het door de robot wordt verwijderd. Tegelijkertijd wordt een nieuwe blanco geladen en begint de cyclus opnieuw.
4. Hoofdplichtgebieden
CNC DISC-draaibanken zijn ontworpen voor massaproductie van schijftype onderdelen. Typische producten zijn onder meer:
Auto -onderdelen: wielnaafs, remschijven, vliegwielen, koppelomvormers, enz.
Compressoronderdelen: scroll -schijven, flenzen, eindkappen, etc.
Hydraulische onderdelen: klepblokken, pompbehuizingen, flenzende schijven
Versnellingsplannen, lagerstoelen en verschillende schijftype onderdelen.